钢管在设计中使用了各种理论，他不但结实耐用，也节约了成本。为了增加钢管的适用范围，我们还制造出各种各样的钢管，让它成为更好的钢管。

　　1、先焊接后成型的钢管生产工艺中主要由定径机架完成成型，定径机一般为两辊轧机，其中有水平机架和立辊机架。目前钢管孔型设计主要有两种：

　　一种是水平机架按箱型孔设计，第一架为椭圆孔，其它各架为近似矩形孔，其孔型断面由圆弧构成，而且圆弧半径逐架递增，所有孔型的侧壁与底部相接处之圆角半径等于成品断面的圆角半径。钢管总延伸系数为1.05左右，主要分配在平辊上，立辊的变形量很小，其作用是压下钢管的短边。采用这种设计方法，计算较复杂，且计算值不够精确，需不断修正孔型周长。

　　2、采用变形角来设计，从圆管到钢管可看成从180°到90°角的弯曲变形，所以变形角θ能准确地反映角部和边部的变形程度。设计过程中，考虑尺寸精度和金属加工硬化的影响，通常变形角的分配，开始和中间道次大些，然后逐渐减小。在直接用圆弧相交构成的孔型中，管坯的圆角部分不可能充满孔型，因此孔型周长与管坯周长不等。为了保证尺寸精度，需对孔型圆角部分进行修正计算。所以该法比其它方法具有较高的设计精度。但是，由于叠代计算量较大，这种方法较适于用计算机进行孔型设计。如果使用水平、垂直方向同时变形的万能机架，可直接用变形角θ进行孔型设计。

　　钢管在制造中可以看出，它采用类物理学，让它在实际运用中，贴近生活使它更加的结实耐用。在以后我们会增加对钢管的研究。