一、前提就要打磨

　　但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等.还会使焊缝变脆,刚性下降.

　　二、不锈钢管的焊接特点

　　不锈钢管一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚.锌的熔点在419°C,沸点908°C左右.在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置.锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成"液体金属脆化".

　　同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹.

　　如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹.不锈钢管焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔.

　　由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时.由于Zn成为脱氧剂.产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣.其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉.

　　三、焊接工艺控制

　　不锈钢管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层.为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊.