友发涂塑复合钢管全流程处理指南
一、选型处理:涂层材质与场景精准适配
(一)涂层材质与场景对应关系
友发涂塑复合钢管以 Q235/Q345 基管为基体,主流涂层为环氧树脂(EP)和聚乙烯(PE),需根据介质特性、温度及压力需求选型,核心参数对应如下表:
应用场景 | 推荐涂层材质 | 基管壁厚范围 | 适用介质 | 压力适配等级 | 温度耐受范围 | 执行标准 |
建筑给水 / 饮用水 | 食品级 EP | 2.0-5.0mm | 自来水、纯净水、直饮水 | 1.0-2.5MPa | -30℃~80℃ | GB/T 28897-2012 |
消防灭火系统 | 通用型 EP | 2.5-6.0mm | 消防水、泡沫混合液 | 1.6-4.0MPa | -30℃~120℃ | GB/T 5135.20-2019 |
化工腐蚀介质输送 | 改性 PE | 3.0-8.0mm | 稀酸、碱液、盐溶液(pH 1-13) | ≤2.0MPa | -30℃~60℃ | CJ/T 120-2016 |
市政污水 / 雨水管网 | 普通 PE | 3.0-7.0mm | 污水、雨水及含泥沙流体 | ≤1.0MPa | -30℃~60℃ | GB/T 5135.20-2019 |
埋地燃气输送(低压) | 抗静电 EP | 4.0-8.0mm | 天然气、人工煤气(不含硫化氢) | ≤0.4MPa | -30℃~80℃ | CJ/T 120-2016 |
(二)规格选型与定制范围
常规规格参数:
公称直径:DN15-DN2600mm(覆盖从家用小管径到市政大口径需求);
标准长度:6m、12m,允许偏差 + 20mm,可定制 3-12m 特殊长度;
涂层厚度:EP 涂层 100-400μm,PE 涂层 400-1000μm,埋地场景可加厚至 1.0mm。
特殊需求定制:
防腐升级:沿海高盐雾环境可定制 “外 PE 内 EP” 双重涂层,耐盐雾试验≥2000h;
卫生级定制:饮用水场景提供第三方卫生检测报告(符合 GB/T 17219),涂层无析出物;
标识定制:工程专用管可追加项目名称、规格等专属钢印标识。
二、质量把控处理:涂层与基管一体化管控
(一)到货验收核心流程
标识与资料核查:
管体需清晰标注 “友发” 钢印、涂层类型(如 “EP/PE”)、规格(DN100×5.0)、生产批号及执行标准,包装带印有品牌 LOGO 及溯源二维码;
必须提供原厂质保书,明确基管抗拉强度(≥335MPa)、涂层附着力(≥3MPa)、耐冲击性等指标,批量采购需附第三方检测报告。
外观与涂层检测:
基管无锈蚀、凹陷,涂层表面光滑无针孔、鼓泡、流挂,颜色均匀(常规 EP 为灰色,PE 为黑色);
用 5 倍放大镜检查涂层与基管结合处,无分层、脱落,弯曲度≤1.5mm/m,切口处涂层无开裂。
关键性能检测:
(二)不合格品处置规范
现场判定:涂层针孔>3 个 /m、附着力<3MPa、鼓泡面积>5cm² 等缺陷立即暂停验收,留存影像及检测数据;
退换货流程:24 小时内联系供应商或友发官方服务(022-68585534),提交质保书及检测报告,7 日内完成退换货,定制产品需提供定制协议;
特殊情形:已裁切但发现涂层大面积脱落(>0.2㎡),凭无损检测报告可申请补货或全额退款。
三、存储防护处理:涂层完整性保护关键措施
(一)存储环境核心要求
场地条件:优先室内通风存储,室外存放需垫高 100mm 以上(用木架或橡胶垫,禁止直接接触地面),覆盖耐老化防雨布(抗紫外线等级≥UV50);
环境控制:温度 - 30℃~45℃(避免高温涂层软化、低温脆裂),距离热源≥1m,相对湿度≤85%,远离强酸、强碱及有机溶剂。
(二)堆放与维护规范
分类堆放:按涂层类型、规格分区堆放,DN≤100mm 堆放高度≤1.2m,DN>100mm≤0.8m,层间用无纺布垫层分隔,禁止钢管直接接触摩擦涂层;
定期维护:每月检查一次,涂层表面污渍用清水冲洗,严禁用钢丝球、砂纸等硬质工具擦拭;发现轻微划痕立即涂刷专用修补剂;
出库原则:遵循 “先进先出”,装卸用软吊带吊装(宽度≥10cm),单根搬运两端着力,禁止滚拖、抛摔或撞击。
四、加工处理:涂层保护优先的工艺规范
(一)裁切处理技术要点
设备选择:采用带冷却装置的等离子切割机或专用切管机(硬质合金刀片),严禁气割(高温烧毁涂层);
精度控制:裁切长度偏差≤±3mm,切口垂直度偏差≤0.8mm/m,裁切后用专用锉刀修整毛刺,避免划伤涂层;
切口防护:立即在切口处涂刷同材质涂层修补剂,厚度≥原涂层,常温固化 24h 后方可加工。
(二)连接方式操作规范
螺纹连接(适用于 DN15-DN100):
用套丝机加工螺纹,螺纹深度比普通钢管浅 1 牙(避免损伤内壁涂层),精度符合 GB/T 7306.2;
连接前螺纹处缠绕食品级生料带(顺时针 3-4 圈),涂抹耐温密封胶(-30℃~120℃),禁用含铅密封材料。
沟槽连接(适用于 DN65-DN400):
用专用滚槽机加工沟槽,槽深比普通钢管浅 0.2mm,槽口距管端≥20mm,避免沟槽处涂层开裂;
选用带涂层的沟槽管件,密封圈采用三元乙丙橡胶,螺栓对称紧固(DN100 扭矩≥70N・m)。
法兰连接(适用于任意口径):
法兰焊接前用胶带封堵管口,防止焊渣损坏内壁涂层;焊接后清除焊渣,对焊口涂刷环氧修补剂,厚度≥0.3mm;
密封面采用耐油橡胶垫片,螺栓按对角线顺序紧固,确保密封均匀无渗漏。
(三)弯曲加工限制要求
适用范围:仅允许对 DN≤50mm、壁厚≥3.0mm 的管材冷弯,弯曲半径≥8 倍外径(如 DN50 弯曲半径≥400mm);
质量控制:弯曲后用高压电火花检测仪检查涂层,无针孔、裂纹,若出现轻微破损立即补涂修补剂。
五、售后问题处理:涂层故障专项解决方案
(一)常见问题诊断与处置
问题类型 | 核心成因 | 处理措施 |
涂层局部脱落 | 基管预处理不彻底、加工温度过高 | 小面积(<10cm²):清除脱落层,打磨后涂专用修补剂;大面积:截断重接或换货 |
接口渗漏 | 密封件老化、连接扭矩不足 | 更换食品级密封圈,按规格扭矩复紧(DN150 螺栓扭矩≥120N・m) |
涂层针孔渗漏 | 生产涂层缺陷、搬运划伤 | 用修补剂填充针孔,固化后做电火花检测,确保无渗漏 |
埋地管外壁腐蚀 | 涂层破损、土壤腐蚀性强 | 挖出后清除锈迹,重新涂刷外 PE 涂层,包裹防腐胶带后回填 |
(二)质保与维权保障
质保期限:基管质保 12 个月,涂层质保 24 个月(自交货日起),涵盖涂层附着力、耐腐蚀性及密封性问题;
维权流程:发现问题→拍摄缺陷影像 + 出具检测报告→48 小时内提交供应商 / 友发官方→72 小时内现场核查→10 日内给出解决方案(修补、换货或退款);
批量保障:采购≥10 吨可签订专项质量协议,明确涂层耐介质、耐温等指标,因质量问题造成的工程损失可追溯全额赔偿。