有些做机械设备的客户反映，有些设备用304不锈钢带氬焊焊接后，发生焊接处生锈的问题，原因得从各个方面去做分析，然后对症下药，找出解决方法，下面小编来意一一解析。 如果是氬焊的焊接方式，要看是否有用辅料，还有304不锈钢带的含碳量是否满足焊接需求，看是否需要使用304L不锈钢带等低碳钢种，优选含碳量更低、含镍量更高的不锈钢材料为宜。 不锈钢焊接很容易产生晶间腐蚀，可采取窄焊缝自动氩弧焊接缩短敏化温度区(450℃—850℃)滞留时间;用水强制焊接区快速冷却措施，防止不锈钢焊接产生晶间腐蚀，还有对304不锈钢焊接时，如操作工艺不当特会出现晶间腐蚀及热裂纹等缺陷。关于304不锈钢带等奥氏体不锈钢焊接注意一下几点，可尽量避免生锈的发生。 (1采用尽量快的焊接速度,减少焊道高温的持续时间，以提高抗晶间腐蚀和热裂纹的能力。 (2多层焊时,待焊层冷却后(600)，再焊下一道。 (3采用小的线能量,相同条件时电流比普通钢要小10～20%，物料架避免横向摆动。 (4采用脉冲焊接有利于减少接头过热，可改善耐蚀性和抗裂性。 (5焊接结束或中断时收弧要慢,弧坑要填满，可防止火口裂纹。 (6填充焊时,填充焊丝应偏向电弧快速抽出，以免与熔池边缘粘连。 (7其它：焊缝表面应光洁，无凹凸不平现象，残渣彻底除净。禁止随意乱打弧，避免飞溅。注意接头背面的气体保护，植牙以保证背面成形并防止氧化。