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不锈钢带的焊接点分析

发布时间:2019/9/10 10:48:59 发布者:西安信恒达金属材料有限公司 所属类别:公司新闻

  有些做机械设备的客户反映,有些设备用304不锈钢带氬焊焊接后,发生焊接处生锈的问题,原因得从各个方面去做分析,然后对症下药,找出解决方法,下面小编来意一一解析。 如果是氬焊的焊接方式,要看是否有用辅料,还有304不锈钢带的含碳量是否满足焊接需求,看是否需要使用304L不锈钢带等低碳钢种,优选含碳量更低、含镍量更高的不锈钢材料为宜。 不锈钢焊接很容易产生晶间腐蚀,可采取窄焊缝自动氩弧焊接缩短敏化温度区(450℃—850℃)滞留时间;用水强制焊接区快速冷却措施,防止不锈钢焊接产生晶间腐蚀,还有对304不锈钢焊接时,如操作工艺不当特会出现晶间腐蚀及热裂纹等缺陷。关于304不锈钢带等奥氏体不锈钢焊接注意一下几点,可尽量避免生锈的发生。 (1采用尽量快的焊接速度,减少焊道高温的持续时间,以提高抗晶间腐蚀和热裂纹的能力。 (2多层焊时,待焊层冷却后(600),再焊下一道。 (3采用小的线能量,相同条件时电流比普通钢要小10~20%,物料架避免横向摆动。 (4采用脉冲焊接有利于减少接头过热,可改善耐蚀性和抗裂性。 (5焊接结束或中断时收弧要慢,弧坑要填满,可防止火口裂纹。 (6填充焊时,填充焊丝应偏向电弧快速抽出,以免与熔池边缘粘连。 (7其它:焊缝表面应光洁,无凹凸不平现象,残渣彻底除净。禁止随意乱打弧,避免飞溅。注意接头背面的气体保护,植牙以保证背面成形并防止氧化。


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