友发衬塑复合管的螺纹加工以“护塑+合规+防漏”为核心，遵循GB/T 7306(55°圆锥管螺纹)与GB/T 28897，采用专用工具分序切削，重点保护内衬层，确保螺纹精度与密封可靠。以下是完整流程与要点：
一、前期准备与切割(护塑关键)
1. 切割工具：用电动带锯、专用管剪或厂家配套切割机，严禁高速砂轮机、气焊(高温会熔蚀内衬层)，切割面与管轴垂直，端面平整无毛刺。
2. 端面修整：切割后用刮削器/铰刀斜切内衬层(斜切量为塑层厚度1/2)，去除毛刺与锐角，避免内衬层挤压破损;用清水冲洗管内碎屑。
3. 工具匹配：按管径选对应板牙(适配DN15–DN100)，板牙需为衬塑管专用，避免挤压内衬层。
二、螺纹加工核心工艺(精度保障)
| 步骤 | 操作要点 | 控制标准 | 禁忌事项 |
|---|---|---|---|
| 装夹定位 | 管端伸出长度匹配螺纹长度，用 V 型架支撑长管 | 夹紧力适中，不压瘪衬塑层 | 禁止强力夹紧、管轴歪斜 |
| 切削分序 | 分 2–3 次切削（DN15–32mm 2 次，DN40+ 3 次） | 螺纹无断丝、缺丝（≤总长度 10%） | 一次切削易崩牙、伤内衬 |
| 冷却润滑 | 用水溶性切削液 / 乳化液，严禁机油 | 切削温度≤60℃，无油污残留 | 机油污染内衬，影响水质 |
| 螺纹参数 | 按 GB/T 7306 加工，锥度 1:16 | 牙型清晰、光滑，用标准牙规全检 |
三、检验与清理(质量闭环)
1. 螺纹检验：用环规/塞规检测螺纹长度、锥度与牙型，确保与管件匹配;螺纹有效长度需满足连接后留2–3圈螺尾。
2. 残留清理：用清水冲洗螺纹与管内，擦净切削液与铁屑，避免残留污染内衬或堵塞管路。
3. 内衬修复：若内衬层边缘有微小破损，用同材质专用修补胶补塑，干燥后再连接。